地埋式污水处理设备流程描述 生活污水通过电网进入调节水箱后，通过污水泵进入A级生物处理池（厌氧池），弹性填料悬浮在厌氧池内，污水被吸附由污水。吸附和水解吸附在填料上的兼性细菌。它抑制生物细菌和可生物降解的有机物质。大分子的有机物被水解成小分子的有机物，固体有机物被降解，污泥量减少，污水中的悬浮物含量减少，污水被利用。 培养基中的有机物质作为碳源，从后来的好氧部分回流的硝化液中的硝态氮和亚硝酸盐氮在兼性反硝化细菌的作用下从污水中形成气态氮，以实现脱氮。 目的是降解污水中的有机污染物，提高污水的生物降解性，去除污水中的氨氮和悬浮物，来自兼性池的出水进入O型好氧接触氧化池。 好氧池中的好氧生物利用污水中的可溶性污染物进行新陈代谢，从而去除污水中的可溶性污染物。好氧池流出物流入二级沉淀池，污水中的大部分悬浮固体可以有效地去除。来自二级沉淀池的流出物储存在中间罐中，然后通过中间泵到砂滤器中以从水中除去胶体，颗粒和悬浮杂质，以确保流出物符合排放标准并进行灭菌。 定期清理网格拦截的网状炉渣，第二沉淀池中的污泥返回A级生物处理池，另一部分污泥送入污泥池，使污泥稳定。有氧稳定性和减少污泥量。然后排出气味，蒸煮器的上清液溢出回到调节罐中进行再循环，剩余的污泥被定期泵出设备罐进行处理
玻璃钢地埋式一体化污水处理设备主要有七部份组成：(1)全自动格栅(2)缺氧池(3)生物接触氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)污泥池(7)风机房、自动控制柜。
(1) 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。
(2) 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3) 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
(4) 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
(5) 消毒池：按 标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂 ，一般一周投加一次。
(6) 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
(7) 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。
豆制品加工一体化污水处理设备
工艺介绍：
选择食品排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中有害物质的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。
食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）可以采用固液分离技术去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。
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溶气气浮污水处理设备结构主要由以下组成：
1、 气浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机**位置，是生产气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
